作为机械传动装置，减速器广泛用于各种工业领域。由于非法安装等人为因素，减速机的输出轴损坏，导致公司遭受不必要的损失。本文分享了行星减速机的安装步骤和注意事项。

正确安装和操作减速机是确保机械设备正常运行的重要环节。因此，安装和使用齿轮箱需要严格的安装程序。

主要安装步骤

第一步

安装前，确认电机和减速机是否完好，并严格检查与减速机相连的部件尺寸是否匹配，包括电机的定位凸台，减速机的输入轴和凹槽，以及公差。

第二步

拧下减速器法兰外防尘孔上的螺钉，调整PCS系统的夹紧环，使侧孔与防尘孔对齐，并将六角插座插入六角形。然后，取下电机轴键。

第三步

自然地将电机连接到变速箱。连接时，必须确保减速器的输出轴与电机的输入轴同心，两者的外法兰平行。由于心脏不一致，会导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。

另外，在安装过程中严禁用锤子等敲击，以防止由于过大的轴向力或径向力而损坏轴承或齿轮。在拧紧紧固螺栓之前，务必拧紧安装螺栓。安装前，擦拭电机输入轴的防锈油，定位凸台和减速机与汽油或锌钠水连接。其目的是确保连接的紧密性和操作的灵活性，并防止不必要的磨损。

在将电机连接到减速器之前，电机轴键槽应垂直于紧固螺栓。为确保均匀的力，首先将安装螺栓拧到任何对角线位置，但不要将其拧紧，然后将安装螺栓拧到另外两个对角线位置，然后逐个拧紧四个安装螺栓。最后，拧紧紧固螺栓。

必须根据指示的固定扭矩数据使用扭矩扳手固定和检查所有紧固螺栓。减速器和机械设备之间的正确安装是减速器和驱动电机之间的正确安装。关键是要确保减速器的输出轴与从动部件的轴同心。

安装注意事项

1.减速机与工作机械连接：减速机直接安装在工作机主轴上。当减速器运转时，作用在减速齿轮体上的反扭矩是由安装在减速齿轮体上的反扭矩支架或其他平衡方法引起的。

2.反扭矩支架的安装：反扭矩支架应安装在工作机器面向减速器的一侧，以减少工作机械轴上的弯矩。反扭矩支架和固定轴承连接端的衬套使用诸如橡胶的弹性体来防止偏转并吸收产生的扭矩波动。

3.减速机与工作机的安装关系：为了避免工作机主轴的偏转和减速机轴承上的附加力，减速机与工作机之间的距离应尽可能小，不影响正常的工作条件。它的值是5-10mm。4.安装减速器时，驱动轴的中心应居中，误差不应大于所用联轴器的补偿量。良好的对准可以延长使用寿命并实现所需的传输效率。

5.在输出轴上安装传动构件时，不允许用锤子敲击。通常，使用组装夹具的内螺纹和轴端，并且通过螺栓按压传动构件，否则可能损坏减速器的内部部件。最好不要使用钢制固定联轴器。由于这种类型的联轴器安装不当，可能导致不必要的外部负载，导致轴承的早期损坏，甚至在严重情况下输出轴的损坏。

6.减速器应牢固地安装在稳定的水平基座或底座上。应排除排油中的油，冷却空气循环应平稳。基础不可靠，在运行过程中会产生振动和噪音，并导致轴承和齿轮损坏。当变速器联轴器具有突起或齿轮和链轮传动装置时，应考虑安装保护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时，应选择加固类型。

7.根据指定的安装装置，工作人员可以方便地接近油渍，排气塞和排油塞。安装到位后，应仔细检查安装位置的准确性，安装后每个紧固件的可靠性应灵活旋转。减速器在油池中溅泼并润滑。在运行之前，用户需要卸下通风孔的螺塞并将其更换为通风塞。

根据不同的安装位置，打开油位塞螺丝检查油位线的高度，从油位塞加油至陶瓷，从油位塞螺丝孔溢出，并拧紧油位塞确保它是空的。调试。

8.试运行时间不得少于2小时。操作应稳定，无冲击，振动，噪音和漏油。如果发现异常，应及时消除。此外，在运行一段时间后，应再次检查油位以防止可能的壳体泄漏。如果环境温度过高或过低，可以更改等级陶瓷。